PPWR: Traditionele papieren zak met PE-liner versus Flexivent®

FLEXIVENT

PPWR 2025/40

De PPWR stimuleert verpakkingsoplossingen die ontworpen zijn voor betere recycleerbaarheid en een efficiënter gebruik van grondstoffen. Onderstaande vergelijking laat de belangrijkste verschillen zien tussen een traditionele papieren zak met kunststof liner en een mono-materiaal PE Flexivent® oplossing.

EigenschapPapieren zak + PE-linerFlexivent® mono-materiaal PE zak
MateriaalopbouwCombinatie van papier en kunststofMono-materiaal PE constructive  
RecyclebaarheidComplexer door combinatie van verschillende materialenOntworpen voor recycling binnen PE-stromen  
Design for RecyclingBeperkt door gemengde materiaalstructuurOntwikkeld volgens principes van materiaalvereenvoudiging  
MateriaalcomplexiteitMeerdere lagen en verschillende grondstoffenEén dominante materiaalstroom  
VochtbarrièreAfhankelijk van kwaliteit en integriteit van PE-linerVolledig geïntegreerde PE-barrière  
ProductbeschermingGeschikt voor droge producten, afhankelijk van linerHoge bescherming voor poeders en hygroscopische producten  
Ventilatie tijdens vullenVaak afhankelijk van papierstructuur of aanvullende oplossingenGeïntegreerd Flexivent® labyrinth ventilatiesysteem
Risico op delaminatieAanwezig door verschillende materiaalcomponentenNiet van toepassing bij mono-materiaal uitvoering  
Einde levensduurMoeilijker te scheiden in recyclingprocesGeschikt voor een vereenvoudigde recyclingroute  
PPWR-positioneringMeer uitdaging door complexe materiaalcombinatieSluit aan bij Europese trend naar recycleerbare mono-materialen  
Duurzaamheids-communicatieLastiger uit te leggen door meerdere materialenTransparant verhaal: één materiaal, recycleerbaar ontwerp  
Productie-efficiëntieAfhankelijk van papierkwaliteit en linerverwerkingCompatibel met bestaande industriële vulprocessen    
ToepassingenPoeders, granulaten en droge productenPoeders, granulaten en droge producten

Waarom Flexivent® past binnen de PPWR-strategie

1. Van complexe verpakking naar eenvoudige materiaalstroom

De Europese regelgeving beweegt richting verpakkingen met minder materiaalcomplexiteit. Flexivent® vertaalt deze ontwikkeling naar een praktische oplossing voor industriële toepassingen.

2. Behoud van functionaliteit

Een overstap naar mono-materiaal betekent niet dat prestaties verloren gaan:

✓ Hoge productbescherming
✓ Geschikt voor hygroscopische poeders
✓ Efficiënte ontluchting tijdens vullen
✓ Geschikt voor industriële verpakkingslijnen

3. Klaar voor de toekomst

Door nu te kiezen voor recycleerbare PE-oplossingen kunnen bedrijven anticiperen op toekomstige PPWR-eisen en tegelijkertijd hun duurzaamheidsdoelstellingen ondersteunen.

GOPACK conclusie

Papieren zakken met PE-liner hebben jarenlang een belangrijke rol gespeeld in de industrie. De volgende stap binnen de circulaire economie is het vereenvoudigen van verpakkingsstructuren zonder concessies te doen aan functionaliteit.

Flexivent® biedt een toekomstgerichte mono-materiaal oplossing voor de verpakkingsuitdagingen van morgen.

GOPACK BV | Innovative Packaging Solutions

De Flexivent wint VM Packaging Award 2025!

WAT ZIJN WE TROTS!! 🙌🎉

Met onze nieuwste productontwikkeling – De Flexivent – zijn we WINNAAR in de categorie Innovatie Verpakkingen en -Materialen 🥇🏆

Op dinsdag 17 juni mochten we in het nhow Hotel in Amsterdam de prachtige VM Packaging Award van VerpakkingsManagement in ontvangst nemen, begeleid door deze lovende woorden van de jury:


“De combinatie van technische finesse, onmiddellijke toepasbaarheid en substantiële ketenimpact maken de Flexivent tot een overtuigende winnaar.”

Een geweldige erkenning voor ons team en een mooie stap vooruit in duurzame en slimme verpakkingsoplossingen!

Bekijk snel de product pagina van de Flexivent onder producten.

Flexipol ontvangt BPF Energy Award 2020 🏆

GOPACK – 01/12/2020

Ons team van zeer gewaardeerde collega’s bij de fabriek Flexipol Packaging Ltd. heeft de British Plastics Federation Energy Award 2020 gewonnen!!

The British Plastics Federation Energy Award wordt ieder jaar uitgereikt aan een bedrijf, werkzaam in de kunststofsector, als erkenning voor hun programma in energie-efficiëntie én de nakoming van de opgestelde Climate Change Agreements in de branche.

Commercieel Directeur Flexipol; “door een verreikend programma van energie-efficiëntie op te stellen, waar velen hun aandeel in hebben gehad, heeft Flexipol haar output weten te vergroten en tegelijkertijd haar energiegebruik weten te reduceren. Dit is mogelijk gemaakt door het upgraden van onze extrusielijnen en door het doorvoeren van duurzamere initiatieven door heel de productie en kantoorruimte. Het verbeteren van ons energie-efficientie programma en het verminderen van onze ecologische voetafdruk zal nog steeds centraal staan in Flexipol’s groeistrategie voor de toekomst.”

Uiteraard wilt het GOPACK-team onze collega’s bij de fabriek van harte feliciteren met dit mooi behaalde resultaat.

Deze afbeelding heeft een leeg alt-attribuut; de bestandsnaam is Gopack-logo.png

GOPACK – Value engineering bespaart 90 ton aan plastic

GOPACK – 15/09/2020

Flexipol is onlangs een samenwerking aangegaan met een van werelds grootste producenten van ingrediënten om hun totaal verbruik aan plastic drastisch te verminderen.

Door een intensief samenwerkingsproject tussen enerzijds de klant en anderzijds onze fabrikant Flexipol is het gelukt om het totale, jaarlijkse volume aan plastic, gebruikt over alle verschillende productielocaties in Europa, te reduceren met 15%.

Door een toenemende belangstelling voor duurzaam ondernemen en een steeds breder groeiend  bewustzijn bij haar klanten had de producent van ingrediënten zich ten doel gesteld om een reductie van het ‘overall’ gebruik van plastic binnen de gehele groep te realiseren. Het innovatieteam van Flexipol heeft, ondersteund door de kennis en expertise van GOPACK in de Europese markt, het complete assortiment verpakkingsmaterialen binnen de groep geauditeerd. Blokbodemzakken, zijvouwzakken, Form-Fill-Seal folie (FFS-Folie) en palletcovers/hoezen die op elke productielocatie ingezet werden, zijn hierbij kritisch tegen het licht gehouden. 

Hieruit bleek dat zakken maar voor de helft gevuld werden, dat de zakken erg inefficiënt op verschillende soorten pallets gestapeld werden en dat zij geen gebruik maakten van de juiste materiaal samenstellingen.

In antwoord op de bevindingen, adviseerde Flexipol een compleet nieuwe productlijn van meerdere zak-afmetingen. Bovendien werd voor alle verpakkingen een andere materiaalsamenstelling ten opzichte van die van hun huidige leverancier geadviseerd. 

Uiteindelijk resulteerde dit in een reductie (zowel in materiaal als in €) met een jaarlijks potentieel van ongeveer 15%, dat neerkomt op een besparing van bijna 90 ton aan plastic…. elk jaar!!

Door het gebruik van grondstoffen in verpakkingen te reduceren én ons te focussen op de ontwikkeling van duurzame, innovatieve materialen blijft GOPACK samen met Flexipol toegewijd werken aan een duurzamere toekomst.